鄂式破碎機是礦山、建筑等行業廣泛應用的破碎設備，但在運行過程中，排料口堵塞是常見問題之一。這不僅影響生產效率，還可能導致設備損壞。本文從機械和原輔材料兩個方面分析排料口堵塞的原因，并提供相應的解決方案。

一、排料口堵塞的原因

1. 機械方面原因：

• 排料口尺寸設置不當：若排料口尺寸過小，容易導致物料無法順利排出，從而積聚堵塞。

• 破碎機部件磨損：鄂板和襯板等關鍵部件磨損后，破碎效率降低，物料可能因未充分破碎而卡在排料口。

• 設備調整問題：如偏心軸或彈簧裝置調整不當，會影響動鄂的運動軌跡，導致排料不暢。

• 潤滑不足：潤滑系統故障或潤滑油不足會加劇部件摩擦，進而引發堵塞。

1. 原輔材料方面原因：

• 物料濕度過高：濕度過大的物料容易粘連在破碎腔內壁和排料口，形成堵塞。

• 物料粒度不均勻：如果進料中含有大量細粉或超大塊物料，容易造成排料口堵塞。

• 物料性質變化：例如，粘性強的物料（如粘土）或含纖維的物料容易纏繞或堵塞設備。

• 雜質混入：原輔材料中混入金屬、木材等不可破碎雜質，可能卡在排料口。

二、解決方案

1. 機械方面解決方案：

• 定期檢查和調整排料口尺寸：根據物料特性合理設置排料口，確保其與破碎要求匹配。

• 及時更換磨損部件：定期檢查鄂板、襯板等易損件，發現磨損及時更換，以維持破碎效率。

• 優化設備調整：嚴格按照操作手冊調整偏心軸和彈簧裝置，確保動鄂運動正常。

• 加強設備潤滑：定期檢查潤滑系統，使用合適的潤滑油，減少摩擦和堵塞風險。

• 安裝防護裝置：在進料口設置除鐵器等裝置，防止金屬雜質進入破碎腔。

1. 原輔材料方面解決方案：

• 控制物料濕度：在破碎前對濕度過高的物料進行干燥處理，或添加干燥劑以減少粘連。

• 預處理物料：通過篩分或預破碎確保進料粒度均勻，避免超大塊或過多細粉進入。

• 選擇合適的破碎機類型：對于粘性或纖維性物料，可考慮使用其他類型破碎機（如反擊式破碎機）。

• 加強原料管理：在進料環節設置篩選設備，去除雜質，確保原輔材料純凈。

鄂式破碎機排料口堵塞問題可通過機械維護和原輔材料管理相結合的方式解決。操作人員應定期培訓，熟悉設備特性和物料要求，以預防為主，及時處理異常情況，保障設備高效穩定運行。